钢铁件电镀铜预处理

来源:188体育网页版在线登录    发布时间:2025-05-21 23:43:17 9999

  钢铁件镀铜前有必要严厉的除油、除锈,关于非氰化物镀铜还存在怎么样进步镀层与基体结合力问题。由于硫酸盐镀铜时,由于铁与铜的标准电位相差较大(铜为标准电极电位 0.337V,铁为一 0.440V),钢铁件浸入到硫酸铜镀液中,将产生置换反响,即 Cu2++Fe====Cu+Fe2+ 置换反响生成的是疏松乃至是粉末状铜层, 在其上电镀铜必将形成镀层与基体结合不良。因而出产中常选用预镀铜或预浸等办法处理。 钢铁基体选用焦磷酸盐镀铜时,也常常会呈现结合力不良现象。其原因:有的以为钢铁件在镀铜液中产生了置换反响; 有的以为金属外表在焦磷酸盐镀铜液中产生了钝化膜。这两种观点都有实践作根据...

  钢铁件镀铜前有必要严厉的除油、除锈,关于非氰化物镀铜还存在怎么样进步镀层与基体结合力问题。由于硫酸盐镀铜时,由于铁与铜的标准电位相差较大(铜为标准电极电位 0.337V,铁为一 0.440V),钢铁件浸入到硫酸铜镀液中,将产生置换反响,即 Cu2++Fe====Cu+Fe2+ 置换反响生成的是疏松乃至是粉末状铜层, 在其上电镀铜必将形成镀层与基体结合不良。因而出产中常选用预镀铜或预浸等办法处理。 钢铁基体选用焦磷酸盐镀铜时,也常常会呈现结合力不良现象。其原因:有的以为钢铁件在镀铜液中产生了置换反响; 有的以为金属外表在焦磷酸盐镀铜液中产生了钝化膜。这两种观点都有实践作根据,实际上这两种现象都存在。因而,在选用焦磷酸盐镀铜工艺时,也一定要选用预镀或预浸工艺。 (1)浸镍预镀镍工艺 浸镍预镀镍工艺是在下述电解液中先浸后镀。 氯化镍 NiCl26H20 300~560g/L pH 值 1.5~3.5 硼酸 H3B03 30~40g/L 温度 60~70℃ 将零件外表处理洁净后,放入该电解液中,先浸渍 3~5min,使钢铁金属外表敏捷生成一层金属镍;随后以 0.1~2.4A/dm2 的电流密度通电 3~5min,使金属镍层加厚,然后再镀铜。该工艺完全脱节了氰化物,契合清洁出产根本要求, 并且处理了氰化镀铜也力不从心的管状或深孔件内壁的结合力问题。由于只需钢铁基体与浸镍液触摸,就产生置换反响,生成细密的镍层。 (2)氰化物预镀铜工艺 氰化物预镀铜是处理钢铁件镀铜结合力最好的办法, 其缺陷是未脱节剧毒氰化物。工艺标准为: 氰化亚铜 CuCN 8~l0g/L 温度 20~50℃ 游离 NaCN l0~20g/L DK 0.5~2A/dm2。 氢氧化钠 NaOH 2~10g/L 时刻 l~2min 零件预镀前、预镀后都有必要完全清洗,并且零件有必要带电入槽。 (3)化学浸渍 化学浸渍有两种:一种是浸丙烯基硫脲,适于酸性镀铜工艺;另一种是浸焦磷酸盐法,适于焦磷酸盐镀铜工艺。 浸丙烯基硫脲法是在酸性溶液中参加一定量的丙烯基硫脲, 使其吸附在钢铁件外表,按捺浸铜时的置换反响速度,使工件外表生成一层结合细密、有光泽的置换镀层。该工艺分预浸和浸铜两步。 预浸溶液由硫酸(H2S04,相对密度 1.84)55mL/L,丙烯基硫脲 0.1~0.2g/L 组成,室温浸渍 40~70s。 浸铜溶液组成为硫酸铜(CuS045H20)50g/L,硫酸(H2S04,相对密度1.84)55mL/L,丙烯基硫脲 0.15~O.3g/L 组成。室温下浸渍 40~60s。 该工艺根本没污染。

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